मुख्य कंपन-रोधी सामग्री स्थायित्व बढ़ाती है, शोर कम करती है

यांत्रिक उपकरणों में अत्यधिक कंपन कई समस्याओं का कारण बन सकता है, जैसे नींद को बाधित करने वाले शोर प्रदूषण से लेकर समय से पहले उपकरण की विफलता तक।उचित कंपन-दामन सामग्री का चयन सीधे शोर नियंत्रण को प्रभावित करता है, उपकरण की दीर्घायु, और कार्यस्थल आराम।

ठीक उसी तरह जैसे कार के दोषपूर्ण निलंबन से सवारी असहज हो जाती है, इसी तरह खराब कम्पन डम्पिंग सामग्री से अत्यधिक शोर, उपकरण क्षति या यहां तक कि सुरक्षा खतरे भी पैदा हो सकते हैं।कंप्रेसर, एचवीएसी सिस्टम और अन्य यांत्रिक उपकरण, सही रबर सामग्री का चयन करना सर्वोपरि है।

कोई सार्वभौमिक समाधान नहीं है विभिन्न सामग्री विभिन्न अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं। सामान्य कंपन विरोधी सामग्रियों में प्राकृतिक रबर (एनआर), क्लोरोप्रेन रबर (सीआर),एथिलिन प्रोपिलिन डायने मोनोमर (EPDM), नाइट्राइल रबर (एनबीआर), सिलिकॉन रबर और पॉलीयूरेथेन (पीयू), जिनमें से प्रत्येक में झटके अवशोषण, पर्यावरण प्रतिरोध और सेवा जीवन में अलग-अलग गुण हैं।

एक औद्योगिक ग्राहक ने शुरू में आउटडोर जनरेटर सेट के लिए एनबीआर कंपन पैड का इस्तेमाल किया, केवल महीनों के भीतर गंभीर दरार का अनुभव करने के लिए।नए कंपन पैड लगातार सूर्य के प्रकाश और मौसम की स्थिति के संपर्क में रहने के बावजूद तीन गुना लंबे समय तक चले.

प्रभावशाली कंपन शमन के लिए सरल लोच से अधिक की आवश्यकता होती है। प्रीमियम सामग्रियों को लोच, संपीड़न और स्थायित्व का संयोजन करना चाहिए, जबकि इन आवश्यक विशेषताओं का स्वामित्व होना चाहिएः

• बेहतर डम्पिंग क्षमताःप्रभावशाली रूप से शोर और कंपन संचरण को कम करने के लिए प्रभाव और कंपन ऊर्जा को अवशोषित करता है
• उत्कृष्ट संपीड़न सेट प्रतिरोधःनिरंतर दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए लंबे समय तक दबाव के बाद मूल आकार बनाए रखता है
• व्यापक परिचालन तापमान सीमाःअत्यधिक तापमान पर स्थिर प्रदर्शन उपकरण के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है
• उत्कृष्ट तेल और रासायनिक प्रतिरोधःकठोर वातावरण में औद्योगिक तेलों और रसायनों के संपर्क में आने का सामना करता है
• यूवी और ओजोन प्रतिरोध के लिए असाधारण:लंबे समय तक बाहरी संपर्क के दौरान प्रदर्शन स्थिरता बनाए रखता है
• उच्च तन्यता शक्तिःकठोर परिचालन स्थितियों में यांत्रिक तनाव और कतरनी बलों का सामना करता है

इष्टतम सामग्री का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता हैः

• इनडोर मशीनरी, मोटर्स या कंप्रेसर:प्राकृतिक रबर में बेहतर डम्पिंग है लेकिन तेल प्रतिरोध कम है
• मध्यम रासायनिक जोखिम के साथ अग्नि प्रतिरोधी अनुप्रयोग:क्लोरोप्रेन रबर संतुलित प्रदर्शन प्रदान करता है
• यूवी/ओजोन के संपर्क में आने वाले बाहरी कंपन उपकरण:ईपीडीएम असाधारण मौसम प्रतिरोध प्रदान करता है
• इंजन माउंट या ईंधन के संपर्क में आने वाले घटक:नाइट्राइल रबर तेल प्रतिरोध में उत्कृष्ट है
• चिकित्सा या उच्च तापमान इलेक्ट्रॉनिक उपकरण:सिलिकॉन रबर जैव संगतता और थर्मल स्थिरता प्रदान करता है
• उच्च भार के लिए कॉम्पैक्ट अलगावकर्ता:पॉलीयूरेथेन शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को जोड़ती है

जब मानक सामग्री पर्याप्त नहीं होती है, तो अनुकूलित समाधानों पर विचार करेंः

• कंपन आवृत्ति स्पेक्ट्रम
• भार द्रव्यमान और वितरण
• स्थापना स्थान की सीमाएँ
• रासायनिक जोखिम प्रोफाइल
• अपेक्षित सेवा जीवन

उपयुक्त कंपन-दामन सामग्री का चयन करने के लिए कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए विशिष्ट सामग्री गुणों की आवश्यकता होती हैतेल प्रतिरोधउचित सामग्री चयन से अधिक शांत संचालन, बढ़ी हुई सुरक्षा और उपकरण जीवन का विस्तार सुनिश्चित होता है, जो औद्योगिक संचालन के लिए दीर्घकालिक मूल्य प्रदान करता है।